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台湾JGH久冈BST-06-3P-0-30-H-W220溢流阀

  • 更新时间:  2020-01-01
  • 产品型号:  BST-06-3P-3-30-H-W220
  • 简单描述
  • 台湾JGH久冈BST-06-3P-0-30-H-W220溢流阀
    特点:在真空,负压、零压时能正常工作,但通经一般不超过25mm
详细介绍

台湾JGH久冈BST-06-3P-0-30-H-W220溢流阀

BSG-03-1NP-0-30-H-W220  BSG-03-1NP-1-30-H-W220  BSG-03-1NP-2-30-H-W220    BSG-03-1NP-3-30-H-W220
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台湾JGH久冈BST-06-3P-0-30-H-W220溢流阀
BST-10-1PN-0-30-H-W220  BST-10-1PN-1-30-H-W220  BST-10-1PN-2-30-H-W220    BST-10-1PN-3-30-H-W220
BST-10-2P-0-30-H-W220   BST-10-2P-1-30-H-W220   BST-10-2P-2-30-H-W220     BST-10-2P-3-30-H-W220
BST-10-2PN-0-30-H-W220  BST-10-2PN-1-30-H-W220  BST-10-2PN-2-30-H-W220    BST-10-2PN-3-30-H-W220
BST-10-3P-0-30-H-W220   BST-10-3P-1-30-H-W220   BST-10-3P-2-30-H-W220     BST-10-3P-3-30-H-W220

溢流阀一般有两种结构:1、直动型溢流阀 。2、先导式溢流阀。

对溢流阀的主要要求:调压范围大,调压偏差小,压力振摆小,动作灵敏,过载能力大,噪声小。
注意事项.

噪声和振动

液压装置中容易产生噪声的元件一般认为是泵和阀,阀中又以溢流阀和电磁换向阀等为主。产生噪声的因素很多。溢流阀的噪声有流速声和机械声二种。流速声中主要由油液振动、空穴以及液压冲击等原因产生的噪声。机械声中主要由阀中零件的撞击和磨擦等原因产生的噪声。

(1)压力不均匀引起的噪声

先导型溢流阀的导阀部分是一个易振部位如图3所示。在高压情况下溢流时,导阀的轴向开口很小,仅0.003~0.006厘米。过流面积很小,流速很高,可达200米/秒,易引起压力分布不均匀,使锥阀径向力不平衡而产生振动。另外锥阀和锥阀座加工时产生的椭圆度、导阀口的脏物粘住及调压弹簧变形等,也会引起锥阀的振动。所以一般认为导阀是发生噪声的振源部位。

由于有弹性元件(弹簧)和运动质量(锥阀)的存在,构成了一个产生振荡的条件,而导阀前腔又起了一个共振腔的作用,所以锥阀发生振动后易引起整个阀的共振而发出噪声,发生噪声时一般多伴随有剧烈的压力跳动。

(2)空穴产生的噪声

当由于各种原因,空气被吸入油液中,或者在油液压力低于大气压时,溶解在油液中的部分空气就会析出形成气泡,这些气泡在低压区时体积较大,当随油液流到高压区时,受到压缩,体积突然变小或气泡消失;反之,如在高压区时体积本来较小,而当流到低压区时,体积突然增大,油中气泡体积这种急速改变的现象。气泡体积的突然改变会产生噪声,又由于这一过程发生在瞬间,将引起局部液压冲击而产生振动。先导式溢流阀的导阀口和主阀口,油液流速和压力的变化很大,很容易出现空穴现象,由此而产生噪声和振动。

(3)液压冲击产生的噪声

先导式溢流阀在卸荷时,会因液压回路的压力急骤下降而发生压力冲击噪声。愈是高压大容量的工作条件,这种冲击噪声愈大,这是由于溢流阀的卸荷时间很短而产生液压冲击所致在卸荷时,由于油流速急剧变化,引起压力突变,造成压力波的冲击。压力波是一个小的冲击波,本身产生的噪声很小,但随油液传到系统中,如果同任何一个机械零件发生共振,就可能加大振动和增强噪声。所以在发生液压冲击噪声时,一般多伴有系统振 动。

(4)机械噪声

先导式溢流阀发出的机械噪声,一般来自零件的撞击和由于加工误差等产生的零件磨擦。

E200系列导轨式数字放大器
适用于单/双电磁铁的开环和闭环控制的各种功能比例阀


技术特征

 


◎采用新一代高性能嵌入式32位微处理器作为运算内核,指令运行速度可达 60MIPS/S,可兼容于各种复杂工业现场控制。
◎具有自主知识产权和国际v先水平的嵌入式数字化软件,高效嵌入式控制算 法,稳定可靠实现高频响伺服比例阀阀芯闭环控制运算。
◎4路模拟信号输入通道;1路模拟信号(监控信号)输出;1路报警开关量信 号输出;2路数字量信号输入;2路PWM电流功率输出。
◎内部设有4个按键和对应LED指示灯,可方便现场调整参数,也可用PC机通 过RS232通讯接口用软件来设定参数。
OPWM电流负反馈驱动技术,驱动电流可达3.4A,且发热量小。
◎4~20mA信号断线保护,功率输出过流保护,故障保护等智能化安全功能。
◎ DIN标准导轨式安装结构,简易、方便。
◎适用于单、双电磁铁开环放大器或带一级、二级反馈闭环放大器,还可用于 带外部闭环,运动控制等特殊功能。
2_原理与框图
工作原理
开环E200比例放大器由输入模拟量指令信号 进行嵌入式微处理器的PID运算处理后,产生 PWM脉宽调制的功率输出电流来驱动比例阀线圈 工作。输出到比例线圈的实际电流是通过电流负反 馈技术来实现它的稳定精确性。该放大器适用于带 单、双电磁铁的开环比例阀。
带阀芯反馈的E200比例放大器由输入的模拟 量指令信号和阀芯反馈信号相比较之后,再进行处 理运算。比例电磁铁将驱动电流呈线性转换成机械 力,作用在阀芯上,使比例阀的阀芯位置始终跟随 指令信号,以实现电液比例调节。该放大器适用于 带一级、二级阀芯反馈的比例阀。
带闭环功能的E200比例放大器具有与外部反 馈信号形成大闭环的功能。(注解:将比例放大器 的功能与控制器的功能合并成一体来使用。)
带特殊功能的E200比例放大器:是指除了上述 标准功能外,还可以根据客户的要求,可实现内部 产生运动函数波形,以满足客户特殊控制的要求。

1.3 对于GB/T17241.7、GB/T9124未规定压力--温度等级的材料,可按有关标准或设计的规定。

2、阀体

2.1 阀体法兰:法兰应与阀体整体铸成。铁制法兰的型式和尺寸应符合GB/T17241.6的规定,技术条件应符合GB/T17241.7的规定;钢制法兰的型式和尺寸应符合GB/T9113.1的规定,技术条件应符合GB/T9124的规定。

2.2 阀体结构长度见表1。

2.3 阀体的小壁厚 铸铁件阀体的小壁厚应符合GB/T13932-1992中表3的规定,铸钢件阀体的小壁厚应符合JB/T8937-1999中表1的规定。

3 阀盖 膜片座

3.1 阀盖与膜片座、膜片座与阀体的连接型式应采用法兰式。

3.2 膜片座与阀体的连接螺栓数量不得少于4个。

3.3 阀盖与膜片座的小壁厚按2.3的要求。

3.4 阀盖与膜片座的法兰应为圆形。法兰密封面的型式可采用平面式、突面式或凹凸式。
4. 阀杆、缓闭阀板、主阀板

4.1 缓闭阀板与阀杆应连接紧固、可靠。

4.2 缓闭阀板与主阀板的密封型式应采用金属密封的型式。

4.3 主阀板与阀杆必须滑动灵活、可靠。

4.4 主阀板与主阀板座的密封可采用金属密封和非金属密封两种型式。

5 膜片

5.1 膜片性能应符合表2(见下页)的规定。

5.2 膜片的外观质量应符合HG/T3090的规定。

5.3 当应用于生活饮用水时,膜片材料的安全性应符合GB/T17219的规定。

6 控制管系统

控制管系统的各元件应能承受阀门的高工作压力,各部位不得发生泄漏。

7 材料

7.1 主要零部件材料的选用宜按JB/T5300的规定。

7.2 铜合金铸件应符合GB/T12225的规定;灰铸铁铸件应符合GB/T12226的规定,其抗拉强度应不小于200MPa;球墨铸铁铸件应符合GB/T12227的规定;碳素钢铸件应符合GB/T12229的规定;奥氏体钢铸件应符合GB/T12230的规定。


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