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SHLIXIN立新4WEH25J-L6X/6EG24NSZ4换向阀

  • 更新时间:  2019-12-20
  • 产品型号:  4WEH25J-L6X/6EG24NSZ4
  • 简单描述
  • SHLIXIN立新4WEH25J-L6X/6EG24NSZ4换向阀
    根据阀组工作原理、系统布局、各阀本身特性和维护性能初步确定各控制阀在阀块上的安装位置
详细介绍

SHLIXIN立新4WEH25J-L6X/6EG24NSZ4换向阀

4WEH25J-L6X/6EG24NZ4
4WEH25J-L6X/6EG24NZ5L
4WEH25J-L6X/6EW220-50NZ4
4WEH25J-L6X/6EW220-50NZ5L
4WEH25J-L6X/6EW220RNZ5L
4WEH25J-L6X/6EW220-50NZ5L/P0.70
4WEH25J-L6X/6EG24NSZ4
4WEH25J-L6X/6EG24NSZ5L
4WEH25J-L6X/6EW220-50NSZ4
4WEH25J-L6X/6EW220-50NSZ5L
4WEH25J-L6X/6EW220-50NSZ5L/P0.45
4WEH25J-L6X/6EG24NS2Z4
4WEH25J-L6X/6EG24NS2Z5L
4WEH25J-L6X/6EW220-50NS2Z4
4WEH25J-L6X/6EW220-50NS2Z5L
4WEH25J-L6X/6EG24NSZ5L/D1
4WEH25J-L6X/6EG24NZ5L/10
4WEH25J-L6X/6EG24NSZ5L/B08
4WEH25J-L6X/6EG24NZ4/B10
4WEH25J-L6X/6EG24NZ5L/B10
4WEH25J-L6X/6EG24NS2Z5L/B12
4WEH25J-L6X/6EG24NEZ4
4WEH25J-L6X/6EG24NEZ5L

SHLIXIN立新4WEH25J-L6X/6EG24NSZ4换向阀

液动换向阀,其相关型号有:DPHG-04-3C,DPHG-04-2D,DPHG-04-2B,DPHG-06-3C,DPHG-06-2D等等

产品特点:

1、由外控导压来推动阀心,从而改变液压系统的油流方向。
2、用途广泛,适用于一般工作机械、压铸机、压床、注塑机、船舶、产业车等。
3、安装尺寸符合ISO 4401标准。

型号说明:

DPHG-04-3C2
型号说明规格阀心机能
液动换向阀04:16通经(1/2")
06:25通经(3/4")
10:32通经(11/4")
参照阀芯技能表

4WEH25J-L6X/6EW220-50NEZ4
4WEH25J-L6X/6EW220-50NEZ5L
4WEH25J-L6X/6EW220RNEZ5L
4WEH25J-L6X/6EW220-50NEZ5L/P0.45
4WEH25J-L6X/6EG24NEZ5L/P0.70
4WEH25J-L6X/6EW220-50NEZ5L/P0.7
4WEH25J-L6X/6EG24NESZ4
4WEH25J-L6X/6EG24NESZ5L
4WEH25J-L6X/6EW220-50NESZ4
4WEH25J-L6X/6EW220-50NESZ5L
4WEH25J-L6X/6EG24NES2Z4
4WEH25J-L6X/6EG24NES2Z5L
4WEH25J-L6X/6EW220-50NES2Z4
4WEH25J-L6X/6EW220-50NES2Z5L
4WEH25J-L6X/6EG110NES2Z4
4WEH25J-L6X/6EW110RNES2Z5L
4WEH25J-L6X/6EG48NES2Z4
4WEH25J-L6X/6EG24NEZ5L/P0.45
4WEH25J-L6X/6EG24NESZ5L/B15V
4WEH25J-L6X/6EG24NES2Z5L/B10V
4WEH25J-L6X/6EG24NESZ5L/D1
4WEH25J-L6X/6EG24NEZ5L/B10
4WEH25J-L6X/6EG24NES2Z4/B10
H-4WEH25J-L6X/6EG24NESZ5L/B10
4WEH25J-L6X/6EG24NEZ5L/B15
4WEH25J-L6X/6EG24NEZ5L/B10/10
4WEH25J-L6X/6EG24NTZ4
4WEH25J-L6X/6EG24NTZ5L
4WEH25J-L6X/6EW220-50NTZ4
4WEH25J-L6X/6EW220-50NTZ5L
4WEH25J-L6X/6EG24NTSZ4
4WEH25J-L6X/6EG24NTSZ5L
4WEH25J-L6X/6EW220-50NTSZ4
4WEH25J-L6X/6EW220-50NTSZ5L
4WEH25J-L6X/6EG24NTS2Z4
4WEH25J-L6X/6EG24NTS2Z5L

规格表:

型号高使用压力
MPa
额定流量
ℓ/min
控制压力MPa回油口容许
背压MPa
高切换频率
(CPM)
重量
kg
DPHG-04-3C31.53000.8217~1612007.4
DPHG-04-2D31.53000.8217~1612007.4
DPHG-04-2B31.53000.8217~1612007.4
DPHG-06-3C31.55000.8217~16120011.2
DPHG-06-2D31.55000.8217~16120011.2
DPHG-06-2B31.531.55000.8217~16120011.2
DPHG-10-3C 11000.8217~16120043.8
DPHG-10-2D31.511000.8217~1610043.8
DPHG-10-2B31.511000.8217~1610043.8

4WEH25J-L6X/6EW220-50NTS2Z4
4WEH25J-L6X/6EW220-50NTS2Z5L
4WEH25J-L6X/6EW220-50NTSZ4/B10
4WEH25J-L6X/6EG24NETZ4
4WEH25J-L6X/6EG24NETZ5L
4WEH25J-L6X/6EW220-50NETZ4
4WEH25J-L6X/6EW220-50NETZ5L
4WEH25J-L6X/6EW220RNETZ5L
4WEH25J-L6X/6EW110RNETZ5L
4WEH25J-L6X/6EG24NETSZ4
4WEH25J-L6X/6EG24NETSZ5L
4WEH25J-L6X/6EW220-50NETSZ4
4WEH25J-L6X/6EW220-50NETSZ5L
4WEH25J-L6X/6EW220RNETSZ5L
4WEH25J-L6X/6EG24NETSZ5L/B12
4WEH25J-L6X/6EG24NETS2Z4
4WEH25J-L6X/6EG24NETS2Z5L
4WEH25J-L6X/6EW220-50NETS2Z4
4WEH25J-L6X/6EW220-50NETS2Z5L
4WEH25J-L6X/6EW110-50NETS2Z5L
4WEH25J-L6X/6EG110NETS2Z5L
4WEH25J-L6X/6EW110RNETS2Z5L
4WEH25J-L6X/6EG24NETZ5L/P0.45
4WEH25J-L6X/6EG24NETS2Z4/P0.45
4WEH25J-L6X/6EW220-50NETZ5L/P0.45
4WEH25J-L6X/6EW220-50NETZ4/V
4WEH25J-L6X/6EW220-50NETSZ5L/V


4WEH25J-L6X/6EG24NETSZ5L/V
4WEH25J-L6X/6EG24NETSZ5L/D1
4WEH25J-L6X/6EG24NETSZ5L/B12D1
4WEH25J-L6X/6EG24NETS2Z4/D1
4WEH25J-L6X/6EG24NETS2Z4/B10D1
4WEH25J-L6X/6EG24NETZ4/B10D1
4WEH25J-L6X/6EG24NETZ5L/10
4WEH25J-L6X/6EW220-50NETZ5L/10
4WEH25J-L6X/6EG24NEZ5L/10
4WEH25J-L6X/6EG24NETSZ5L/10
4WEH25J-L6X/6EW220-50NETS2Z4/P0.45
4WEH25J-L6X/6EG24NETZ4/B08
4WEH25J-L6X/6EG24NETZ5L/B08
4WEH25J-L6X/6EG24NETSZ5L/B08
4WEH25J-L6X/6EG24NETS2Z5L/B08
4WEH25J-L6X/6EG24NETS2Z4/B10P0.45
4WEH25J-L6X/6EG24NETZ5L/B10
4WEH25J-L6X/6EW220RNETZ5L/B10
4WEH25J-L6X/6EW220-50NETZ5L/B10
4WEH25J-L6X/6EG24NETSZ5L/B10
4WEH25J-L6X/6EG24NETS2Z4/B10
4WEH25J-L6X/6EW220RNETS2Z5L/B10
4WEH25J-L6X/6EG24NETZ4/B12
4WEH25J-L6X/6EW220-50NETZ5L/B12
4WEH25J-L6X/6EG24NETZ4/B12/P0.45
4WEH25J-L6X/6EW220-50NETSZ5L/B12
4WEH25J-L6X/6EG24NETS2Z5L/B12
4WEH25J-L6X/6EW220-50NETS2Z5L/B12
4WEH25JA-L6X/6EG24NETZ5L
4WEH25JB-L6X/6EG24NTZ4/V
4WEH25JB-L6X/6EW220-50NETZ5L
4WEH25JB-L6X/6EG24NETZ5L
4WEH25K-L6X/6EG24NETZ4


4WEH25L-L6X/6EG24NZ4
4WEH25L-L6X/6EG24NZ5L
4WEH25L-L6X/6EW220-50NZ4
4WEH25L-L6X/6EW220-50NZ5L
4WEH25L-L6X/6EG24NEZ4
4WEH25L-L6X/6EG24NEZ5L
4WEH25L-L6X/6EG24NES2Z4
4WEH25L-L6X/6EG24NESZ4/B10D1
4WEH25L-L6X/6EG24NES2Z5L/11B08
4WEH25L-L6X/6EW220-50NTZ4
4WEH25L-L6X/6EG24NETZ4
4WEH25L-L6X/6EG24NETZ5L
4WEH25L-L6X/6EW220-50NETZ4
4WEH25L-L6X/6EW220-50NETZ5L
4WEH25L-L6X/6EW220-50NETZ5L/P0.45
4WEH25L-L6X/6EG24NETS2Z5L
4WEH25L-L6X/6EW220-50NETS2Z4


4WEH25M-L6X/6EG24NZ4
4WEH25M-L6X/6EG24NZ5L
4WEH25M-L6X/6EW220-50NZ4
4WEH25M-L6X/6EW220-50NZ5L
4WEH25M-L6X/6EW220RNZ5L
4WEH25M-L6X/6EW220-50NS2Z5L
4WEH25M1-L6X/6EG24NZ5L
4WEH25M1-L6X/6EW220-50NZ5L
4WEH25M-L6X/6EG24NEZ5L
4WEH25M-L6X/6EG24NES2Z5L
4WEH25M-L6X/6EG24NETZ4
4WEH25M-L6X/6EG24NETZ5L
4WEH25M-L6X/6EW220-50NETZ4
4WEH25M-L6X/6EW220RNETZ5L
4WEH25MB-L6X/6EG24NS2Z5L


4WEH25P-L6X/6EG24NZ4
4WEH25P-L6X/6EG24NZ5L
4WEH25P-L6X/6EW220-50NZ4
4WEH25P-L6X/6EW220-50NZ5L
4WEH25P-L6X/6EG24NETZ4/P0.45
4WEH25P-L6X/6EG24NETZ5L/P0.45
4WEH25P-L6X/6EW220-50NETZ4/P0.45
4WEH25P-L6X/6EW220-50NETZ5L/P0.45
4WEH25P-L6X/6EG24NETS2Z4/B10P0.45
4WEH25P-L6X/6EG24NETS2Z5L/P0.45
4WEH25P-L6X/6EG24NETS2Z5L/B10P0.45
4WEH25Q-L6X/6EG24NZ4
4WEH25Q-L6X/6EG24NZ5L
4WEH25Q-L6X/6EW220-50NZ4
4WEH25Q-L6X/6EW220-50NZ5L
4WEH25Q-L6X/6EG24NEZ5L
4WEH25Q-L6X/6EG24NEZ4/B10
4WEH25Q-L6X/6EW220-50NES2Z5L/B10
4WEH25Q-L6X/6EG24NETZ4
4WEH25Q-L6X/6EG24NETZ5L
4WEH25Q-L6X/6EW220-50NETZ4
4WEH25Q-L6X/6EW220-50NETZ5L
4WEH25R-L6X/6EG24NZ4
4WEH25R-L6X/6EG24NZ5L
4WEH25R-L6X/6EW220-50NZ4
4WEH25R-L6X/6EW220-50NZ5L
4WEH25R-L6X/6EW220RNZ5L
4WEH25R-L6X/6EG24NSZ5L
4WEH25R-L6X/6EG24NS2Z5L
4WEH25R-L6X/6EG24NZ5L/V
4WEH25R-L6X/6EG24NEZ4
4WEH25R-L6X/6EG24NESZ5L
4WEH25R-L6X/6EG24NES2Z4/D1
4WEH25R-L6X/6EG24NTZ5L
4WEH25R-L6X/6EG24NETZ4/P0.45
4WEH25R-L6X/6EG24NETZ5L/P0.45
4WEH25R-L6X/6EW220-50NETZ4/P0.45
4WEH25R-L6X/6EW220-50NETZ5LP0.45
4WEH25R-L6X/6EW220RNETZ5L
4WEH25R-L6X/6EG24NETZ5L
4WEH25R-L6X/6EW220-50NETZ4
4WEH25R-L6X/6EW220-50NETZ5L
4WEH25R-L6X/6EG24NETSZ5L
4WEH25R-L6X/6EG24NETS2Z5L
4WEH25R-L6X/6EG24NETZ5L/B08
4WEH25R-L6X/6EG24NETZ5L/B10
4WEH25R-L6X/6EG24NETZ5L/B12
4WEH25R-L6X/6EG24NETZ5L/B10D1
4WEH25RB-L6X/6EG24NZ5L
4WEH25RB-L6X/6EG24NETZ5L


4WEH25S-L6X/6EG24NS2Z4
4WEH25S-L6X/6EG24NEZ5L/P0.45
4WEH25S-L6X/6EG24NETZ4
4WEH25S-L6X/6EW110RNETZ5L/P0.70
4WEH25S-L6X/6EG24NETS2Z5L/P0.45
4WEH25T-L6X/6EG24NZ4
4WEH25T-L6X/6EG24NZ5L
4WEH25T-L6X/6EW220-50NZ4
4WEH25T-L6X/6EW220-50NZ5L
4WEH25T-L6X/6EG24NZ5L/P0.45
4WEH25T-L6X/6EW110-50NZ5L/P0.45
4WEH25T-L6X/6EW220-50NZ5L/P0.45
4WEH25T-L6X/6EG24NEZ5L
4WEH25T-L6X/6EW220-50NESZ5L/B10P0.45
4WEH25T-L6X/6EG24NEZ4/P0.45
4WEH25T-L6X/6EW220-50NTZ5L
4WEH25T-L6X/6EG24NETZ4/P0.45
4WEH25T-L6X/6EG24NETZ5L/P0.45
4WEH25T-L6X/6EW220-50NETZ4/P0.45
4WEH25T-L6X/6EW220-50NETZ5L/P0.45
4WEH25T-L6X/6EW220RNETZ5L/P0.45
4WEH25T-L6X/6EW220-50NETS2Z4/P0.45
4WEH25T-L6X/6EG24NETS2Z5L
4WEH25U-L6X/6EG24NZ4
4WEH25U-L6X/6EG24NZ5L
4WEH25U-L6X/6EW220-50NZ4
4WEH25U-L6X/6EW220-50NZ5L
4WEH25U-L6X/6EW110-50NZ5L
4WEH25U-L6X/6EG24NS2Z5L
4WEH25U-L6X/6EG24NEZ4
4WEH25U-L6X/6EW220-50NEZ5L
4WEH25U-L6X/6EG24NEZ5L
4WEH25U-L6X/6EG24NES2Z5L
4WEH25U-L6X/6EG110NES2Z5L
4WEH25U-L6X/6EG24NTZ5L
4WEH25U-L6X/6EG24NETZ4
4WEH25U-L6X/6EG24NETZ5L
4WEH25U-L6X/6EW220-50NETZ4
4WEH25U-L6X/6EW220-50NETZ5L
4WEH25U-L6X/6EG24NETS2Z5L
4WEH25U-L6X/6EW220-50NETS2Z4
4WEH25U-L6X/6EG110NETS2Z4
4WEH25U-L6X/6EG110NETS2Z5L
4WEH25U-L6X/6EG24NETZ5L/10
4WEH25U-L6X/6EG24NETZ4/B10
4WEH25U-L6X/6EG24NETZ5L/B12P0.45
4WEH25U-L6X/6EW220-50NETSZ5L/B12
4WEH25U-L6X/6EG110NETS2Z5L/B12
4WEH25UA-L6X/6EG24NETZ5L
4WEH25UA-L6X/6EG24NETZ5L/B10

液压马达的工作原理

  1.叶片式液压马达

  由于压力油作用,受力不平衡使转子产生转矩。叶片式液压马达的输出转矩与液压马达的排量和液压马达进出油口之间的压力差有关,其转速由输入液压马达的流量大小来决定。由于液压马达一般都要求能正反转,所以叶片式液压马达的叶片要径向放置。为了使叶片根部始终通有压力油,在回、压油腔通人叶片根部的通路上应设置单向阀,为了确保叶片式液压马达在压力油通人后能正常启动,必须使叶片顶部和定子内表面紧密接触,以保证良好的密封,因此在叶片根部应设置预紧弹簧。叶片式液压马达体积小,转动惯量小,动作灵敏,可适用于换向频率较高的场合,但泄漏量较大,低速工作时不稳定。因此叶片式液压马达一般用于转速高、转矩小和动作要求灵敏的场合。

  2.径向柱塞式液压马达

  径向柱塞式液压马达工作原理,当压力油经固定的配油轴4的窗口进入缸体内柱塞的底部时,柱塞向外伸出,紧紧顶住定子的内壁,由于定子与缸体存在一偏心距。在柱塞与定子接触处,定子对柱塞的反作用力为 。力可分解为 和两个分力。当作用在柱塞底部的油液压力为p,柱塞直径为d,力和之间的夹角为 X时,力对缸体产生一转矩,使缸体旋转。缸体再通过端面连接的传动轴向外输出转矩和转速。

  以上分析的一个柱塞产生转矩的情况,由于在压油区作用有好几个柱塞,在这些柱塞上所产生的转矩都使缸体旋转,并输出转矩。径向柱塞液压马达多用于低速大转矩的情况下。

  3.轴向柱塞马达

  轴向柱塞泵除阀式配流外,其它形式原则上都可以作为液压马达用,即轴向柱塞泵和轴向柱塞马达是可逆的。轴向柱塞马达的工作原理为,配油盘和斜盘固定不动,马达轴与缸体相连接一起旋转。当压力油经配油盘的窗口进入缸体的柱塞孔时,柱塞在压力油作用下外伸,紧贴斜盘斜盘对柱塞产生一个法向反力p,此力可分解为轴向分力及和垂直分力Q。Q与柱塞上液压力相平衡,而Q则使柱塞对缸体中心产生一个转矩,带动马达轴逆时针方向旋转。轴向柱塞马达产生的瞬时总转矩是脉动的。若改变马达压力油输入方向,则马达轴按顺时针方向旋转。斜盘倾角a的改变、即排量的变化,不仅影响马达的转矩,而且影响它的转速和转向。斜盘倾角越大,产生转矩越大,转速越低。

  4.齿轮液压马达

  齿轮马达在结构上为了适应正反转要求,进出油口相等、具有对称性、有单独外泄油口将轴承部分的泄漏油引出壳体外;为了减少启动摩擦力矩,采用滚动轴承;为了减少转矩脉动齿轮液压马达的齿数比泵的齿数要多。

  齿轮液压马达由干密封性差,容租效率较低,输入油压力不能过高,不能产生较大转矩。并且瞬间转速和转矩随着啮合点的位置变化而变化,因此齿轮液压马达仅适合于高速小转矩的场合。一般用干工程机械、农业机械以及对转矩均匀性要求不高的机械设备上。

  ?需要远距离传输动力,很大的扭矩,有防爆要求的,传动比变化范围大的场合,使用液压马达较好.

  ?液压马达体积小,能实现无级变速,传动平稳,可根据不同的使用场合及条件参照学者WQY123的分类选择.

  ?液压马达传动的成本高,可能是减速机传动的好几倍.请综合考虑.

液压阀)是液压系统中的控制元件,用来控制液压系统中流体的压力、流量及流动方向,从而使之满足各类执行元件不同动作的要求。

  液压控制阀按其作用可分为方向控制阀、压力控制阀和流量控制阀三大类,相应地可由这些阀组成三种基本回路:方向控制回路、压力控制回路和调速回路。按控制方式的不同,液压阀又可分为普通液压控制阀、伺服控制阀、比例控制阀。根据安装形式不同,液压阀还可分为管式、板式和插装式等若干种。

  二通插装阀由插装件、控制盖板,先导控制阀、集成块体,四部分组成

  1.插装件—又称主伐组件,它由阀芯、阀套、弹簧和密封圈四种零件组成。主要功能是用来控制主油路方向、压力和流量。

  2.控制盖板-由盖板内嵌微型先导控制元件(节流螺塞)以及其它零件等构成。它主要用来固定插装件并保证密封;沟通控制油路和主伐控制腔之间,并实施控制。

  3.先导控制阀—安装于控制盖板上(也可以直接安装集成块体上),是实施对主伐插装件动作控制的较小规格的控制阀。主要有¢6和¢10痛径的标准电磁换向阀,比例调压阀,可调阻尼器,缓冲器等。主伐规格较大的可根据需要用较小的二通插装阀进行二级控制。符合ISO及国家标准尺寸电磁阀,可同国内外同类产品互换安装。

  4.集成块体—用来安装插装件、控制盖板和其它控制阀,沟通主油路和控制油路的块体
液压站是由液压泵、驱动用电动机、油箱、溢流阀等构成的液压源装置或包括控制阀在内的液压装置。按驱动装置要求的流向、压力和流量供油,适用于驱动装置与液压站分离的各种机械上,将液压站与驱动装置(油缸或马达)用油管相连,液压系统既可实现各种规定的动作。

  液压站又称液压泵站,电机带动油泵旋转,泵从油泵中吸油后打油,将机械能转化为液压油的压力能,液压油通过集成块(或阀组合)被液压阀实现了方向、压力、流量调节后经外接管路传输到液压机械的油缸或油马达中,从而控制了液动机方向的变换、力量的大小及速度的快慢,推动各种液压机械做功。

  它按驱动装置(主机)要求供油,并控制油流的方向、压力和流量,它适用于主机与液压装置可分离的各种液压机械下。用户购买后只要将液压站与主机上的执行机构(油缸和油马达)用油管相连,液压机械即可实现各种规定的动作、工作循环。

  液压站是由泵装置、集成块或阀组合、油箱、电气盒组合而成。

  各部件功用如下:

  泵装置——上装有电机和油泵,它是液压站的动力源,将机械能转化为液压油的动力能。

  集成块——是由液压阀及通道体组合而成。它对液压油实行方向、压力、流量调节。

  阀组合——是板式阀装在立板上,板后管连接,与集成块功能相同。

  油箱——是钢板焊的半封闭容器,上还装有滤油网、空气滤清器等,它用来储油、油的冷却及过滤。

  电器盒——分两种形式。一种设置外接引线的端子板;一种是配置了全套控制电器。

  液压站的工作原理如下:电机带动油泵旋转,泵从油泵中吸油后打油,将机械能转化为液压油的压力能,液压油通过集成块(或阀组合)被液压阀实现了方向、压力、流量调节后经外接管路传输到液压机械的油缸或油马达中,从而控制了液动机方向的变换、力量的大小及速度的快慢,推动各种液压机械做功。

  阀块就是一个小型的回路,把各种用得到的阀,通过阀块上油孔集合到一起,比如我们现在用的一个平衡阀块,里面集合了平衡阀,减压阀,安全阀,单向阀,换向阀,梭阀。

  液压站又称液压泵站,是独立的液压装置,它按驱动装置(主机)要求供油,并控制油流的方向、压力和流量,适用于主机与液压装置可分离的各种液压机械下。

  用户购买后只要将液压站与主机上的执行机构(油缸和油马达)用油管相连,液压机械即可实现各种规定的动作、工作循环。

  电机带动油泵旋转,泵从油箱中吸油后打油,将机械能转化为液压油的压力能,液压油通过集成块(或阀组合)被液压阀实现了方向、压力、流量调节后经外接管路传输到液压机械的油缸或油马达中,从而控制了液动机方向的变换、力量的大小及速度的快慢,推动各种液压机械做功。

  液压站是由泵装置、集成块或阀组合、油箱、电气盒组合而成,各部件功用如下:

  泵装置——上装有电机和油泵,它是液压站的动力源,将机械能转化为液压油的动力能。

  集成块——是由液压阀及通道体组合而成。它对液压油实行方向、压力、流量调节。

  阀组合——是板式阀装在立板上,板后管连接,与集成块功能相同。

  油箱——是钢板焊的半封闭容器,上还装有滤油网、空气滤清器等,它用来储油、油的冷却及过滤。

  电器盒——分两种形式:一种设置外接引线的端子板;一种是配置了全套控制电器。

  液压站的结构形式,主要以泵装置的结构形式、安装位置及冷却方式来区分。

  1、按泵装置的机构形式、安装位置可分为:

  1)上置立式:泵装置立式安装在油箱盖板上,主要用于定量泵系统。

  2)上置卧式:泵装置卧式安装在油箱盖板上,主要用于变量泵系统,以便于流量调节。

  3)旁置式:泵装置卧式安装在油箱旁单独的基础上,旁置式可装备备用泵,主要用于油箱容量大250升,电机功率7.5千瓦以上的系统。

  2、按站的冷却方式可分为:

  1)自然冷却:靠油箱本身与空气热交换冷却,一般用于油箱容量小于250升的系统。

  2)强迫冷却:采取冷却器进行强制冷却,一般用于油箱容量大于250升的系统。液压站以油箱的有效贮油量度及电机功率为主要技术参数。油箱容量共有18种规格(单位:升/L): 25、40、63、100、160、250、400、630、800、1000、1250、1600、2000、2500、3200 、4000、5000、6000 本系列液压站根据用户要求及依据工况使用条件,可以做到:①按系统配置集成块,也可不带集成块;②可设置冷却器、加热器、蓄能器;③可设置电气控制装,也可不带电气控制装置.

  3、按油箱形式可分为:

  1)普通钢板:箱体采用5MM-6MM钢板焊接,面板采用10-12MM钢板,若开孔过多可适当加厚或增加加强筋。

  2)不锈钢板:箱体选用304不锈钢板,厚度2-3MM,面板采用304不锈钢板厚度3-5MM,承重部位增加加强筋。

  3)普通钢板油箱内部防锈处理较难实现,铁锈进入油循环系统会造成很多故障,采用全不锈钢设计的油箱则解决了这一业界难题。

  4、按常用液压缸的结构形式可分为:

  1)活塞式

  单活塞杆液压缸只有一端有活塞杆。如图所示是一种单活塞液压缸。其两端进出口油口A和B都可通压力油或回油,以实现双向运动,故称为双作用缸。

  2)柱塞式   ①柱塞式液压缸是一种单作用式液压缸,靠液压力只能实现一个方向的运动,柱塞回程要靠其它外力或柱塞的自重;   ②柱塞只靠缸套支承而不与缸套接触,这样缸套极易加工,故适于做长行程液压缸;   ③工作时柱塞总受压,因而它必须有足够的刚度;   ④柱塞重量往往较大,水平放置时容易因自重而下垂,造成密封件和导向单边磨损,故其垂直使用更有利。

  3)伸缩式

  伸缩式液压缸具有二级或多级活塞,伸缩式液压缸中活塞伸出的顺序式从大到小,而空载缩回的顺序则一般是从小到大。伸缩缸可实现较长的行程,而缩回时长度较短,结构较为紧凑。此种液压缸常用于工程机械和农业机械上。

  4)摆动式

  摆动式液压缸是输出扭矩并实现往复运动的执行元件,也称摆动式液压马达。有单叶片和双叶片两种形式。定子块固定在缸体上,而叶片和转子连接在一起。根据进油方向,叶片将带动转子作往复摆动。

 液压阀块设计基本准则

  1 范围

  本标准规定了液压系统阀块设计过程中应遵循的基本准则。

  2 术语、符号及定义

  阀块

  阀块是指用作油路的分、集和转换的过渡块体,或者用来安装板式、插装式等阀件的的基础块,在其上具有外接口和连通各外接口或阀件的流道,各流道依据所设计的原理实现正确的沟通。 3 液压阀块的设计要求和步骤

  3.1 设计要求

  (1)可靠性高,确保孔道间不窜油;

  (2)结构紧凑,占用空间小;

  (3)油路简单,压力损失小;

  (4)易于加工,辅助工艺孔少;

  (5)便于布管;

  (6)各控制阀调节操作方便。

  3.2 设计步骤

  (1) 根据阀块在系统中的布置和管路布局初步确定各外接油口在阀块上的相对位置,并根据流量确定接头规格;

  (2)根据阀组工作原理、系统布局、各阀本身特性和维护性能初步确定各控制阀在阀块上的安装位置;

  (3) 设计并反复优化各外接口和阀件间的流道,使各流道依据所设计的原理实现正确、合理的沟通。

  4 液压阀块的设计要点

  4.1 阀块的油口

  4.1.1设计阀块时应考虑系统管路走向,同时应考虑扳手操作空间;对于位置相近且易接错的油口,应尽量设计或选用不同通径的管接头和胶管以便于区分。

  图1 SAB熨平板分集流块

  4.1.2 阀块上的各油口旁均应标注注油口标识(例如:P、A、T、B、A1、A2、B1、B2、M1、M2),其中,板式阀安装面的油口标识仅在图纸上体现,而用于与胶(钢)管相连接的外接油口和测压口旁则必须在阀块体上打相应钢印,为保证安装管接头(或法兰)后不将标识覆盖,钢印距离相应油口边缘大于7mm(可在技术要求中注明),具体可见附录A阀块工程图示例。

  4.1.3 阀块上的外接油口、测压口应根据管接头连接尺寸设计,沉孔外径、深度和螺纹深度均应留有合适的余量,避免安装时干涉。具体可根据管接头螺纹规格由表1确定,并按《路机液压阀块管接头螺纹用沉孔规格系列》对沉孔外径进行圆整。

  图2 油口尺寸示意图 表1 阀块油口设计推荐尺寸

  表2 公制管接头螺纹对应沉孔规格(优选系列)

  表3 英制管接头螺纹对应沉孔规格(优选系列)

  4.2 阀块与阀件的连接

  4.2.1 合理选择各控制阀的结构形式,同时应避免阀块集成度过高,尤其应避免在同一阀块上集成过多的螺纹插装阀,否则会使阀块工艺孔成倍增加,油路曲折,压力损失高,同时造成加工、检验和排故困难;但是对于功能相关,油路并联的板式阀组应尽量集成,以便简化系统管路。

  图3 老沥摊主阀块

  图4 SAP大臂、料斗阀组

  4.2.2 阀块上采用的板式液压控制阀安装面应按厂家样本提供的尺寸设计,其表面加工质量应符合图5所示要求,另可参考标准“ISO 4401 Hydraulic fluid power - Four-port directional control valves - Mounting surfaces”或“GB/T 2514液压传动 四油口方向控制阀安装面”的相关规定。

  图5 板式阀安装面加工质量要求

  4.2.3 阀块上采用的螺纹插装阀安装孔应按厂家样本提供的尺寸设计,尽量选用和其他品牌型号通用性强和有现有加工的插件。

  4.3 阀块的孔道

  4.3.1 设计阀块体的孔道时应考虑尽可能减小流阻损失及加工方便,其孔径大小按公式(1)算出后取整:


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