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上海SHLIXIN立新4WE6J-L6X/EG24NK4换向阀

  • 更新时间:  2019-12-19
  • 产品型号:  4WE6J-L6X/EG24NZ4
  • 简单描述
  • 上海SHLIXIN立新4WE6J-L6X/EG24NK4换向阀
    按阀芯在阀体内停留的工作位 置数分为二位、三位等;操作阀芯运动的方式有 手动、机动、电动、液动、电液等型式。
详细介绍

上海SHLIXIN立新4WE6J-L6X/EG24NK4换向阀

4WE6J-L6X/EG48NZ4
4WE6J-L6X/EG24NZ4
4WE6J-L6X/EG24NZ5L
4WE6J-L6X/EG24NK4
4WE6J-L6X/EG24NZ4-67
4WE6J-L6X/EW220RNZ5L
4WE6J-L6X/EG220NZ4
4WE6J-L6X/EG220NZ5L
4WE6J-L6X/EW220-50NZ4
4WE6J-L6X/EW220-50NZ5L
4WE6J-L6X/SG220NZ5L
4WE6J-L6X/EW110RNZ5L
4WE6J-L6X/EW110-50NZ5L
4WE6J-L6X/EW110-50NZ4
4WE6J-L6X/EW220-50NZ5L/B10
4WE6J-L6X/EG110NZ5L
4WE6J-L6X/EG12NZ4
4WE6J-L6X/EG12NZ5L
4WE6J-L6X/EG24NZ4/B10
4WE6J-L6X/EW127-50NZ4
4WE6J-L6X/EW220-60NZ5L
4WE6J-L6X/EW220-50NZ4-67
4WE6J-L6X/EG24NZ5LDX/FS
4WE6J-L6X/EG12NZ5LDX/FS

上海SHLIXIN立新4WE6J-L6X/EG24NK4换向阀

双作用定量叶片泵,其相关型号有:YB-D6.3,YB-D12,YB-D16,YB-D20,YB-D25等等 

产品特点:

      YB-D系列双作用定量叶片泵,该泵具有油压作用的浮动式压力补偿配油盘,能自动补偿轴向间隙且定子、 与配油盘等易损件为组合件,便于维修,该泵一般为正转,根据需要,可安装反转。它广泛使用于起 重运输车辆,工程机械及其他行走机械,也适用于一般工业设备的液压系统中。
双泵:双泵由二个单泵组成,各单泵仍保持原排量压力及噪音,驱动功率为二单泵驱动功率之和,转速二泵相同.

型号说明:

型号规格排量额定压力公称转速转速范围驱动功率重量
 ml/rMPar.p.mr.p.mKwkg
YB-D6.36.3101000600-18001.49
YB-D1212101000600-18002.59
YB-D1616101000600-18003.59
YBD-D2020101000600-180049
YB-D2525101000600-18005.19
YB-D3232101000600-18006.59
YB-D40401010009608.29
YB-D505010100096010.29
YB-D636310100096089
YB-D808010100096016.39
YB-D10010010100096020.49

4WE6J64/EG24NZ4
4WE6J64/EG24NZ5L
4WE6J-L6X/NG24NZ5L
4WE6J62/EG24NZ4
4WE6J62/EG12NZ4
4WE6J-L6X/EG24NZ4/V
4WE6J-L6X/EG24NZ5L/V
4WE6J-L6X/EG24NZ4-67/V
4WE6J-L6X/EW220RNZ5L/V
4WE6J-L6X/EW220-50NZ4/V
4WE6J-L6X/EW220-50NZ5L/V
4WE6J-L6X/EG24NZ5L/B08V
4WE6J-L6X/EG24NZ5L/B10V
4WE6J-L6X/EG24NZ5L/B12V
4WE6J-L6X/EG24NZ5L/B08
4WE6J-L6X/EW110RNZ5L/B08
4WE6J-L6X/EW110-50NZ5L/B08
4WE6J-L6X/EW110-50NZ5L/B10
4WE6J-L6X/EG12NZ5L/B08
4WE6J-L6X/EG24NZ5LDX/FS/B08
4WE6J-L6X/EG24NZ5L/B10
4WE6J-L6X/EG24NZ5L/B15
4WE6J-L6X/EW220RNZ5L/B25
4WE6J-L6X/EG110NZ5L/B10
4WE6J-L6X/EG24NZ4/B12
4WE6J-L6X/EG24NZ5L/B12
4WE6J-L6X/EW110-50NZ4/B12
4WE6J-L6X/EG24NZ4/B15
4WE6J-L6X/EG24NZ5L/B20

4WE6J-L6X/EG24NZ4/JH
4WE6J-L6X/EG24NZ5L/JH
4WE6J-L6X/EG24NZ5L-H/JH
4WE6J-L6X/EG24NLZ4-H/JH
4WE6J-L6X/EG24NZ4XZ
4WE6JA-L6X/EG24NZ4
4WE6JA-L6X/EG24NZ5L
4WE6JA-L6X/EW220RNZ5L
4WE6JA-L6X/EW110-50NZ5L
4WE6JA-L6X/EG12NZ4
4WE6JA-L6X/EW220-50NZ5L
4WE6JA-L6X/NG24NZ5L
4WE6JA-L6X/EG24NZ5L/V
4WE6JA-L6X/EG24NZ4/B10
4WE6JA-L6X/EW220RNZ5L/B10
4WE6JA-L6X/EG24NZ467-H/JH1
4WE6JB-L6X/EG24NZ4
4WE6JB-L6X/EG24NZ5L
4WE6JB-L6X/EW220RNZ5L
4WE6JB-L6X/EW220-50NZ4

尺寸参数:

型号规格BbCC1C2C3DD1D2d1HLL1L2stZ1Z2Z3Z4
YB-D 6.3、10 16 20 25 32205733  Φ90Φ20Φ128Φ11142185744311022Z1"Z1 3/4"  
YB-D 40、50、63、63、80、1003081033  Φ90Φ30Φ175Φ13200230884515033Z1 1/2"Z1"  
YB-D 40-100/6.3-323081033163177Φ90Φ30Φ175Φ13200365884515033Z1"Z1"Z1"Z

4WE6JB-L6X/EG12NZ4
4WE6JB-L6X/EG12NZ5L
4WE6JB64/EG24NZ4
4WE6JB2-L6X/EG24NZ5L
4WE6JB2-L6X/EG24NK

4WE6JB62/EG24NZ4
4WE6JB-L6X/EG24NZ4/V
4WE6JB-L6X/EG24NZ4/B10
4WE6JB-L6X/EG24NZ5L/B10

4WE6JB-L6X/EG24NZ5L-H/JH
4WE6JB-L6X/EG24NLZ4-H/JH
4WE6JB-L6X/EG24NZ467-H/JH1


4WE6L-L6X/EG24NZ4
4WE6L-L6X/EG24NZ5L
4WE6L-L6X/EW220RNZ5L
4WE6L-L6X/EW220-50NZ4
4WE6L-L6X/EW220-50NZ5L
4WE6L-L6X/EW110RNZ5L
4WE6L-L6X/EW110-50NZ5L
4WE6L-L6X/EW110-50NZ4
4WE6L-L6X/EW220-50NZ5L/V
4WE6L-L6X/EG24NZ5L/B12
4WE6LB-L6X/EG24NZ5L
4WE6LB-L6X/EG24NZ5L/B10
4WE6LA-L6X/EG24NZ5L
4WE6LA-L6X/EG24NZ5L/B10

因为历史的叶片泵根据中类型的不同有两种一)专门指容积泵中的滑片泵。二)指动力式泵的三泵(离心泵、混流泵、轴流泵)或其他特殊的泵。这类泵产品一般不会叫叶片泵。但作为专著,叶片泵几乎全部是指离心泵、混流泵、轴流泵等。根据其每转的理论排量是固定值还是可变值,可以分为叶片式变量泵和叶片式定量泵。

叶片泵转子旋转时,叶片在离心力和压力油的作用下,尖部紧贴在定子内表面上。这样两个叶片与转子和定子内表面所构成的工作容积,先由小到大吸油后再由大到小排油,叶片旋转一周时,完成一次吸油与排油。
一、单作用叶片泵的工作原理
叶片泵
叶片泵
泵由转子1、定子2、叶片3、配油盘和端盖等部件所组成。定子的内表面是圆柱形孔。转子和定子之间存在着偏心。叶片在转子的槽内可灵活滑动,在转子转动时的离心力以及通入叶片根部压力油的作用下,叶片顶部贴紧在定子内表面上,于是两相邻叶片、配油盘、定子和转子间便形成了一个个密封的工作腔。当转子按逆时针方向旋转时,图右侧的叶片向外伸出,密封工作腔容积逐渐增大,产生真空,于是通过吸油口6和配油盘5上窗口将油吸入。而在图的左侧。叶片往里缩进,密封腔的容积逐渐缩小,密封腔中的油液经配油盘另一窗口和压油口1被压出而输出到系统中去。这种泵在转子转一转过程中,吸油压油各一次,故称单作用泵。转子受到径向液压不平衡作用力,故又称非平衡式泵,其轴承负载较大。改变定子和转子间的偏心量,便可改变泵的排量,故这种泵都是变量泵。

 

二、双作用叶片泵的工作原理

它的作用原理和单作用叶片泵相似,不同之处只在于定子表面是由两段长半径圆弧、两段短半径圆弧和四段过渡曲线八个部分组成,且定子和转子是同心的。在图示转子顺时针方向旋转的情况下,密封工作腔的容积在左上角和右下角处逐渐增大,为吸油区,在左下角和右上角处逐渐减小,为压油区;吸油区和压油区之间有一段封油区把它们隔开。这种泵的转子每转一转,每个密封工作腔完成吸油和压油动作各两次,所以称为双作用叶片泵。泵的两个吸油区和两个压油区是径向对称的,作用在转子上的液压力径向平衡,所以又称为平衡式叶片泵。
双作用叶片泵的瞬时流量是脉动的,当叶片数为4的倍数时脉动率小。为此,双作用叶片泵的叶片数一般都取12或16。

 

叶片泵的管理要点除需防干转和过载、防吸入空气和吸入真空度过大外,还应注意:
1.泵转向改变,则其吸排方向也改变叶片泵都有规定的转向,不允许反。因为转子叶槽有倾斜,叶片有倒角,叶片底部与排油腔通,配油盘上的节流槽和吸、排口是按既定转向设计。可逆转的叶片泵必须专门设计。2.叶片泵装配 配油盘与定子用定位销正确定位,叶片、转子、配油盘都不得装反,定子内表面吸入区部分易磨损,必要时可将其翻转安装,以使原吸入区变为排出区而继续使用。3.拆装 注意工作表面清洁,工作时油液应很好过滤。4. 叶片在叶槽中的间隙太大会使漏泄增加,太小则叶片不能自由伸缩,会导致工作失常。5.叶片泵的轴向间隙 对ηv影响很大。1)小型泵-0.015~0.03mm2)中型泵-0.02~0.045mm6.油液的温度和粘度 一般不宜超过55℃,粘度要求在17~37mm2/s之间。粘度太大则吸油困难;粘度太小则漏泄严重。作为泵产品,叶片泵更多地指滑片泵。叶片泵几乎全部指滑片泵。

常见问题
(1)流量不足。叶片泵流量不足的原因及排除方法见表1-6。
表1-6叶片泵流量不足的原因及排除方法
常见故障及其原因
排除方法
顶盖处螺丝松动,轴向间隙增大,容积效率下降
适当拧紧螺钉,保证间隙均匀、适当(间隙为0.04~0.07 mm)
个别叶片滑动不灵活
清洗。清洗后仍不灵活时,应单槽调配,使叶片
定子内表面磨损,叶片不能与定子内表面良好接触
定子内表面磨损一般在吸油腔处
配流盘端面磨损严重
更换
叶片与转子装反
使叶片倾角方向和转子的旋转方向一致
系统泄漏大
逐个元件检査泄漏,同时检查压力表是否被脏物堵塞
(2)油液吸不上。叶片泵油吸不上的原因和排除方法见表1-7。
表1-7叶片泵油吸不上的原因和排除方法
常见故障及其原因
排除方法
油面过低,油液吸不上
检査并加注到规定油标线
油液黏度过大,使叶片在转子槽内滑动不
灵活
一般用20#液压油或22#汽轮机油
配油盘端面与壳体内平面接触不良,高低压腔串通
整修配油盘端面
泵体内部有砂眼,高低压腔串通
更换
电动机转向反了
纠正
(3)泵的噪声过大。泵的噪声过大的原因及排除方法见表1-8。
表1-8泵的噪声过大的原因及排除方法
常见故障及其原因
排除方法
滤油器堵塞,吸油不畅
淸洗
吸入端漏气
用涂黄油的方法,逐个检査吸油管接头处,若噪声减少应紧固接头。或直接观察回油口处是否出现气泡。
泵端密封磨损
在轴端油封处涂上黄油,若噪声减小,应更换油封
泵盖螺钉由于振动而松动
将螺钉连接处涂上黄油,若噪声小,应紧固螺钉
泵与电动机轴不同心
重新调整使之同心
转子的叶片槽两侧与其两端面不垂直
更换转子
配油盘卸荷三角槽太短
用什锦锉适当修改,使前一叶片过卸荷槽时,后一叶片已脱离吸油腔
花键槽轴端的密封过紧(有烫手现象)
适当调整更换
泵的转速太高
按规定转速使用
油泵的吸油量不足
检查油液高度
液压油严重污染
拆下滤油器,检查滤油器是否破损,是否有较多固体吸附,更换滤油器和液压油
压力振摆
检查泵芯总压阀阀芯磨损情况

BMM型轴向配油摆线液压马达
    本系列马达壳体采用足够强度的球墨铸铁铸造而成,适用于负载较小且间隙工作的场合,广泛应用于农
业、林业、塑料、机床、矿业机械等。
   
    ■ BMM 性能特点
    1、采用了轴向配油结构,体积小,效率高,寿命长。
    2、轴封承受压力高,可串、并联使用。

主轴上装有深沟球轴承,可承受一定的轴向力和径向力。采用了轴向配油结构,体积小、重量轻。内置
2个单向阀,不需要外接泄油管。采用了有滚柱的摆线轮组,摩擦力小,机械效率高。

    ■ BMM 技术参数
型号TYPE

BMM-8 BMM-12.5 BMM-20 BMM-32 BMM-40 BMM-50

HAF系列手动排气预压式空气滤清器
HAF-1系列预压式空气滤清器是我司根据客户要求结合实际开发的产品,该系列产品主要配套使用在各种挖掘机及需要具有压力的液压系统油箱配套使用。
HAF-2本产品主要由空气滤清器、进气单向阀、排气单向阀及手动排气装置四部分组成,当液压系统工作时油箱内的液面下降时,外界空气经过空气滤清器,进气单向阀进入油箱,能保持油箱内的压力的平衡,提高油泵的自吸能力,维持油箱内液体的平稳,当工作循环后液体流回油箱使液面上升,由于空气压缩增加了油箱内的压力,当油箱内的压力大于排气阀的预定压力时,油箱内的空气会克服排气阀的压力,经排气阀。空气滤清器排到大气中,直到箱内的压力等于预定压力值,排气阀才会自动关闭。
HAF-3该产品上部设有手动排气装置,当系统检修需要油箱泄压时,旋下排气阀上面的防尘帽,按下手动排气装置,即可实现油箱内排气泄压,并且该空气滤清器底部带有防溅油装置,能够有效防止在工作中因为油箱的晃动而导致油液溅出, 该产品结构合理,外观设计新颖,安装方便,深受广大用户欢迎。

BMR 型轴向配油摆线液压马达
    本系列马达壳体采用足够强度的球墨铸铁铸造而成,适用于负载较小且间隙工作的场合,广泛应用于农
业、林业、塑料、机床、矿业机械,如注塑机的调模,清扫机,锯木机、工作平台等。
    主轴上装有深沟球轴承,可承受一定的轴向力和径向力。采用了轴向配油结构,体积小、重量轻。内置
2个单向阀,不需要外接泄油管。采用了有滚柱的摆线轮组,摩擦力小,机械效率高。

    ■ BMR 技术参数

型号

BMR-50 BMRW-50 BMRS-50 BMR-80 BMRW-80 BMRS-80

BMR-100 BMRW-100 BMRS-100 BMR-125 BMRW-125 BMRS-125

BMR-160 BMRW-160 BMRS-160 BMR-200 BMRW-200 BMRS-200

BMR-250 BMRW-250 BMRS-250 BMR-315 BMRW-315 BMRS-315

BMR-400 BMRW-400 BMRS-400


QLS1-1-10吸湿空气滤清器液压油中水污染比起固体颗粒其危害有过之无不及,而水份侵入主要通过油箱通气口。
液压系统工作时油箱内液面会随时发生变化。当液面下降时,潮湿空气将进入油箱,空气中的一部分水蒸气会直接溶解到油液中,一部分水蒸气遇到温度较低的油箱壁而冷凝成水滴进入油液,本型吸湿空气滤清器专门针对上述情况设计,可有效防止水份进入油箱,有利于提高液压系统工作性能和可靠性。

BMRW型轴向配油摆线液压马达
    本系列马达壳体采用足够强度的球墨铸铁铸造而成,适用于负载较小且间隙工作的场合,广泛应用于农
业、林业、塑料、机床、矿业机械,如注塑机的调模,清扫机,锯木机、工作平台等。
    主轴上装有深沟球轴承,可承受一定的轴向力和径向力。采用了轴向配油结构,体积小、重量轻。内置
2个单向阀,不需要外接泄油管。采用了有滚柱的摆线轮组,摩擦力小,机械效率高。

    ■ BMRW 技术参数

型号

BMR-50 BMRW-50 BMRS-50 BMR-80 BMRW-80 BMRS-80

BMR-100 BMRW-100 BMRS-100 BMR-125 BMRW-125 BMRS-125

BMR-160 BMRW-160 BMRS-160 BMR-200 BMRW-200 BMRS-200

BMR-250 BMRW-250 BMRS-250 BMR-315 BMRW-315 BMRS-315

BMR-400 BMRW-400 BMRS-400

DAB系列吸湿空气滤清器DAB-120-145 DAB-120-255
DAB-90-90系列吸湿空气滤清器主要应用于油箱的空气吸湿及过滤。其工作原理是,首先当空气通过干燥剂时,水份被吸收,经过干燥剂之后,通过空气滤清器滤芯时,空气中固体颗粒物被去除,可以有效防止由于液面上升下降及热涨冷缩产生的压差使水份及固体颗粒侵入油箱,有效提高液压系统工作性能和可靠性,延长油液及设备的使用寿命。
DAB-90-150进出口设置了膜片式吸气阀芯和出气阀芯,有效的延长了吸湿剂使用寿命,并且空气经多级粗过滤再精过滤3μm,实现高性能过滤。
干燥的吸湿剂呈蓝色,吸湿剂颜色变淡并逐渐呈红色直至变成淡红色,当吸剂呈粉红色时,吸湿剂已达饱和,应予更换或烘干再使用。
1. 更换吸湿剂只需拆掉空气滤清器即可。
2. 吸湿剂可放在150℃左右烘箱中烘干,吸湿剂呈蓝色时即可重新使用。
注意:破碎的吸湿颗粒请勿再使用。

 


BMH型轴向配油摆线马达
    本系列马达壳体采用足够强度的球墨铸铁铸造而成,适用于负载较小且间隙工作的场合,广泛应用于农
业、林业、塑料、机床、矿业机械,如注塑机的调模,清扫机,锯木机、工作平台等。

■ 性能特点

1、主轴上装有深沟球轴承,可承受一定的轴向力和径向力。
2、采用了轴向配油结构,体积小、重量轻。
3、内置2个单向阀,不需要外接泄油管。
4、采用了有滚柱的摆线轮组,摩擦力小,机械效率高。

 

选型注意

 选型依据

电磁阀选型首先应该依次遵循安全性,可靠性,适用性,经济性四大原 则,其次是根据六个方面的现场工况(即管道参数、流体参数、压力参数、电气参数、动作方式、特殊要求进行选择)。

选型依据:

1、根据管道参数选择电磁阀的:通径规格(即DN)、接口方式

1)按照现场管道内径尺寸或流量要求来确定通径(DN)尺寸;

2)接口方式,一般>DN50要选择法兰接口,≤DN50则可根据用户需要自由选择。

2、根据流体参数选择电磁阀的:材质、温度组

1)腐蚀性流体:宜选用耐腐蚀电磁阀和全不锈钢;食用超净流体:宜选用食品级不锈钢材质电磁阀;

2)高温流体:要选择采用耐高温的电工材料和密封材料制造的电磁阀,而且要选择活塞式结构类型的;

3)流体状态:大至有气态,液态或混合状态,特别是口径大于DN25时一定要区分开来;

4)流体粘度:通常在50cSt以下可任意选择,若超过此值,则要选用高粘度电磁阀。

3、根据压力参数选择电磁阀的:原理和结构品种

1)公称压力:这个参数与其它通用阀门的含义是一样的,是根据管道公称压力来定;

2)工作压力:如果工作压力低则必须选用直动或分步直动式原理;
低工作压差在0.04Mpa以上时直动式、分步直动式、先导式均可选用。

4、电气选择:电压规格应尽量优先选用AC220V、DC24较为方便。

5、根据持续工作时间长短来选择:常闭、常开、或可持续通电

1)当电磁阀需要长时间开启,并且持续的时间多于关闭的时间应选 用常开型;

2)要是开启的时间短或开和关的时间不多时,则选常闭型;

3)但是有些用于安全保护的工况,如炉、窑火焰监测,则不能选常开的,应选可长期通电型。

6、根据环境要求选择辅助功能:防爆、止回、手动、防水雾、水淋、潜水。

   
选型原则

安全性:

1、腐蚀性介质:宜选用塑料王电磁阀和全不锈钢;对于强腐蚀的介 质必须选用隔离膜片式。中性介质,也宜选用铜合金为阀壳材料的电磁阀,否则,阀壳中常有锈屑脱落,尤其是动作不频繁的场合。氨用阀则不能采用铜材。

2、爆炸性环境:必须选用相应防爆等级产品,露天安装或粉尘多场合应选用防水,防尘品种。

3、电磁阀公称压力应超过管内高工作压力。

适用性:

1、介质特性

1)质气,液态或混合状态分别选用不同品种的电磁阀;

2)介质温度不同规格产品,否则线圈会烧掉,密封件老化,严重影响使用寿命;

3)介质粘度,通常在50cSt以下。若超过此值,通径大于15mm时,用多功能电磁阀;通径小于15mm时,用高粘度电磁阀。

4)介质清洁度不高时都应在电磁阀前配装反冲过滤阀,压力低时,可选用直动膜片式电磁阀;

5)介质若是定向流通,且不允许倒流,需用双向流通;

6)介质温度应选在电磁阀允许范围之内。

2、管道参数

1)根据介质流向要求及管道连接方式选择阀门通口及型号;

2)根据流量和阀门Kv值选定公称通径,也可选同管道内径;

3)工作压差:低工作压差在0.04Mpa以上是可选用间接先导式;低工作压差接近或小于零的必须选用直动式或分步直接式。

3、环境条件

1)环境的高和低温度应选在允许范围之内;

2)环境中相对湿度高及有水滴雨淋等场合,应选防水电磁阀;

3)环境中经常有振动,颠簸和冲击等场合应选特殊品种,例如船用电磁阀;

4)在有腐蚀性或爆炸性环境中的使用应优先根据安全性要求选用耐发蚀型;

5)环境空间若受限制,需选用多功能电磁阀,因其省去了旁路及三只手动阀且便于在线维修。

4、电源条件

1)根据供电电源种类,分别选用交流和直流电磁阀。一般来说交流电源取用方便;

2)电压规格用尽量优先选用AC220V.DC24V;

3)电源电压波动通常交流选用+%10%.-15%,直流允许±%10左右,如若超差,须采取稳压措施;

4)应根据电源容量选择额定电流和消耗功率。须注意交流起动时VA值较高,在容量不足时应优先选用间接导式电磁阀。

5.控制精度

1)普通电磁阀只有开、关两个位置,在控制精度要求高和参数要求平稳时需选用多位电磁阀;

2)动作时间:指电信号接通或切断至主阀动作完成时间;

3)泄漏量:样本上给出的泄漏量数值为常用经济等级。

可靠性:

1、工作寿命,此项不列入出厂试验项目,属于型式试验项目。为确保质量应选正规厂家的名牌产品。

2、工作制式:分长期工作制,反复短时工作制和短时工作制三种。对于长时间阀门开通只有短时关闭的情况,则宜选用常开电磁阀。

3、工作频率:动作频率要求高时,结构应优选直动式电磁阀,电源听优选交流。

4、动作可靠性

严格地来说此项试验尚未正式列入中国电磁阀专业标准,为确保质量应选正规厂家的名牌产品。有些场合动作次数并不多,但对可靠性要求却很高,如消防、紧急保护等 ,切不可掉以轻心。特别重要的,还应采取两只连用双保险。

经济性:

它选用的尺度之一,但必须是在安全、适用、可靠的基础上的经济。

经济性不单是产品的售价,更要优先考虑其功能和质量以及安装维修及其它附件所需用费用。

更重要的是,一只电磁阀在整个自控系统中在整个自控系统中乃至生产线中所占成本微乎其微,如果贪图小便宜错选而造成损害群是巨大的。

安装注意

1、安装时应注意阀体上箭头应与介质流向一致。不可装在有直接滴水或溅水的地方。电磁阀应垂直向上安装;

2、电磁阀应保证在电源电压为额定电压的15%-10%波动范围内正常工作;

3、电磁阀安装后,管道中不得有反向压差。并需通电数次,使之适温后方可正式投入使用;

4、电磁阀安装前应彻底清洗管道。通入的介质应无杂质。阀前装过滤器;

5、当电磁阀发生故障或清洗时,为保证系统继续运行,应安装旁路装置。


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