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华德液压泵恒压变量柱塞泵

  • 更新时间:  2019-12-19
  • 产品型号:  A7V80DR
  • 简单描述
  • 华德液压泵恒压变量柱塞泵A7V80DR$n应用领域:$n钢铁治金和矿山机械$n工程机械和轻工设备$n船舶,航地面设备$n石油和石化机械$n建筑和行走机械
详细介绍

华德液压泵恒压变量柱塞泵A7V80DR

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北京液压泵A7V80HD液控变量柱塞泵
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在高压与大流量时能起到卸荷作用并避免卸荷冲击充液一般作为油压和油箱间的吸排油阀使用大型压力机的快速行进时油缸要大量补充油液自动向油箱吸油慢进加压时要防止油液从油缸反串油箱。反向时油液可从油缸排回油箱。加工精良精密高度无泄漏保压性能良好。自身带缓动阀芯能有效减少动声和振动。

北京华德柱塞泵应用
广泛应用于高速度冲床、压力机、注塑机等机器。

充液阀用在吨以上的中、大型油压机上。这些压机油缸较大光靠油泵供油下行速度太慢影响生产效率。于是在油压机机顶上设置一个上油箱在上油箱与油缸上腔之间安装充液阀。

当活塞下降时充液阀打开上油箱的油直接补进油缸上腔。加压时充液阀关闭靠油泵加压。活塞上升时充液阀打开油缸上腔的油又回到上油箱。

传统型充液阀SLG一般作为油压缸和油箱间的吸排油阀使用大型压力机的快进行程要从油缸向油箱吸油加压时防止从油缸流入油箱反向时从油缸排油到油箱。传统型充液阀SLG加工精良精密度高无泄漏保压性能良好。传统型充液阀SLG自身带缓冲阀心能有效减少冲击和振动。传统型充液阀SLG广泛应用于高速冲床、压力机、注塑机等机器。

在大型油压机上目的是加大供油量使主缸活塞快速下降。安装在上油箱和缸之间。

北京液压泵A7V78EP电控比例变量柱塞泵

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北京液压泵A7V55DR恒压变量柱塞泵
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北京液压泵A7V78DR恒压变量柱塞泵
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华德液压泵恒压变量柱塞泵A7V80DR
北京液压泵A7V55EP电控比例变量柱塞泵

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气动薄膜执行机构可分为有弹簧和无弹簧两种类型,又有正作用和反作用两种作用方式。如图8-1所示,当膜室内气体压力增高时,阀杆向伸出膜室的方向动作的执行机构为正作用式,向迟进膜室的方向动作的是反作用式。不同作用方式的执行机构为不同品种阀门构成气开和气关两种作用方式提供了方便。实际应用的薄膜式气动执行机构均届带有执行弹簧的类型,无弹簧的则较少应用。

现以常用的有弹簧正作用式的气动荡膜执行机构说明其结构和作用原理。如图8-2当信号压力通过上膜盖1和波纹脂J42组成的气室时,在膜片上产生一个椎力,使报扦5下移并压缩弹簧6,当弹簧的作用力与信号压力在膜片和产生的推力相平衡时,张杆稳定在一个对应的价置上,拉杆的位移即为执行机构的输出,也称为行程。这种执行机构的输出特性是比例性的,即输出位移与输入气压信号成比例关系。

气动薄膜执行机构的行程规格有10、16、25、60、 100mm等膜片的有效面积令200、280、400、630、1000、 1600cm2等六种规格.有效面积越大、执行机构的推力越大。

活塞式执行机构的特点是行程长,但价格昂贵,所以只用于特殊需要的场合。

它也分为省弹簧和无弹簧两种型式。活塞式执行机构可接受较高的气压进行操作,气源压力一般可达到0.5-0.7MPa,所以它的输出力较大。

带弹簧的活塞式执行机构本身可实现比例动作和两位动作,与无弹簧的活塞式执行机构相比,可自动建立常开常闭两种形式,并具有断源保安作用,在使用中提高安全可靠性。无弹簧的活塞式执行机构的结构较为简单,由于不必克服弹簧的反力,因此具有更大的输力。它右两位动作和比例动作两种动作方式,其中,两位动作由切换活塞两侧的操作压力来达到,而比例动作则是在控制倍号改变时,在活塞的两侧建立起必要的压差,当活塞达到与信号成比例的行程时.活塞两侧压力借助于双作用的阀门定位器,使活塞保持在稳定的位置。

根据调节阀的阀芯动作型式可分为直行程阀芯和角行程阀芯两大类。

1.直行程阀芯

(1)平板型 如图8-3(a)。结构简单,具有快开特性,可作两位控制用。

(2)柱塞型 如图8-3(b、c、d)。其中(b)可上、下倒装,实现正、反调节;(c)适用于角型阀和高压阀;(d) 适用于小流量阀。

(3)窗口型 如图8-3(e)。左边为合流型,右边为分流型,适用于三通调节阀。

(4)多级阀芯 如图8-3(f)。由于将几个阀芯串接在一起,起到逐级降压的作用,所以适用于高压差阀,可防止汽蚀破坏作用。

2.角行程阀芯 如图8-4所示,(a)为偏心旋转芯,适用于偏心旋转阀;(b)为蝶形阀芯,适用于蝶阀; (c)为球形阀芯,适用于球阀。

执行机构由伺服电机、减速器和位置发送器三部分组成,它接受伺服放大器或电动操作器的输出信号,控制伺服电机的正、反转,再经减速器减速后,变成输出力矩去推动调节机构动作。同时,位置发送器将调节机构的角位移转换成相应的直流电流信号,用以指示阀位,并反馈到前置磁放大器的输入端,去平衡输入电流信号。

1.伺服电机

伺服电机将伺服放大器输出的屯功率转换成机械力矩,而当伺服放大器没有输出时,电机又能可靠地制动,以消除输出轴的情走(断电后,电机由于惯性而继续转动)及抵制负载对电机的反作用力。

伺服电机是一个两相电容异步电动机,它由一个用冲槽硅钢片叠成的定子和鼠笼转子组成。定子上均布着两个匝数、线径相同而相隔90°电角度的定子绕组。由于分相电容CD 的作用,这两个绕组中的电流相位总是相差90°,其合成向量产生定于旋转磁场,定子旋转磁场在定子内产生感应电流并构成转子磁场,两个磁场相互作用,使转于旋转。转子的旋转方向取决于两个定子绕组中的电流相位差,即取决于分相电容CD串接在哪一个绕组中。

2.减速器

减速器将伺服电机的高转速小力矩的输出功率转换成执行机构输出轴的低转速、大力矩的输出功率,以推动调节机构。它采用正齿轮和行星齿轮机构相结合的机械传动结构。在减速器箱体上装有手动部件,用来进行手动操作,操作时只要把手柄拉出摇动,减速器的输出轴即随之转动。

3.位置发送器

位置发送器出铁磁谐振稳压器、差动变压器及整流电路等组成,它的作用是将电动执行机构输出轴的转角(0-90°)线性地转换成0-10mA的直流电流信号,用以指示阀位,并作为位置反馈信号If,反馈到伺服放大器的输入端以实现整机的负反馈。

1.调速阀的主要性能要求

(1)进出油腔小压差指节流口全开,通过额定流量时,阀进出油腔的压差,一般在1MPa左右。如果压差过低,减压阀部分不能正常工作,就不能对节流阀进行有效的压力补偿,因而影响流量的稳定。

(2)流量调节范围流量调节范围越大越好,并且调节时,流量变化均匀,调节性能好。

(3)小稳定流量指调速阀能正常工作的小流量,即流量的变化率不大于10%,不出现断流的现象。QF型调速阀和QDF单向调速阀的小稳定流量,一般为额定流量的10%左右。

(4)不易堵塞特别是小流量时要不易堵塞。

(5)通过阀的流量受温度的影响要小。

(6)内泄漏小即节流阀全关闭时,进油腔压力调至额定压力时,从阀芯和阀体配合间隙处由进油腔泄漏到出油腔的流量要小。

2.调速阀使用中的问题与解决方法

(1)流量调节失灵调节节流部分时出油腔流量不发生变化,其主要原因是阀芯径向卡住和节流部分发生故障等。减压阀芯或节流阀芯在全关闭位置时,径向卡住,会使调节节流口开度而出油腔的流量不发生变化。当节流调节部分发生故障时,会使调节螺杆不能轴向移动,使出油腔流量也不发生变化。发生阀芯卡住或节流调节部分故障时,应进行清洗和修复。

(2)流量不稳定节流调节型调速阀当节流口调整好缩紧后,有时会出现流量不稳定现象,特别在小稳定流量时容易发生,其主要原因是锁紧装置松动,节流口部分堵塞,油温升高,进、出油腔小压差过低和进、出油腔接反等。

油流反向通过调速阀时,减压阀对节流阀不起压力补偿作用,使调速阀变成节流阀。故当进、出油腔油液压力发生变化时,流经的流量就会发生变化,从而导致流量不稳定。因此在使用时要注意进、出油腔的位置,避免接反。

(3)内泄漏量增大减压节流型调速阀节流口关闭时,是靠间隙密封的,因此不可避免有一定的泄漏量。当密封面磨损过大时,会引起内泄漏量增加,使流量不稳定,特别是影响到小稳定流量。

充液阀广泛应用于锻压机械、高速度冲床、压力机、注塑机等机器。在锻压机械中能使压机油缸起到快速充油和排油的作用。在高压与大流量时,能起到卸荷作用,并避免卸荷冲击。充液阀一般作为液压和油箱间的吸排油阀使用。大型压力机在快速行进时,油缸要大量补充油液,自动向油箱吸油;慢进加压时要防止油液从油缸反窜油箱。反向时油液可从油缸排回油箱。
油压机的充液阀采用弹簧加载式盘式截止结构能使活塞在压力作用下快速充放充液阀也可以设置预开启压力具有可靠的密封性能。在锻压机械中广泛试用能使压机油缸起到快速充油和排油的作用。


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