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ANSON安颂VP5F-A1-50叶片泵

  • 更新时间:  2019-12-05
  • 产品型号:  VP5F-A3-50
  • 简单描述
  • ANSON安颂VP5F-A1-50叶片泵
    运转平稳、压力脉动小,噪声小、结构紧凑、尺寸小、流量大
详细介绍

ANSON安颂VP5F-A1-50叶片泵

IVP4-60A-F-R-86D-10
VP5F-A1-50
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ANSON安颂VP5F-A1-50叶片泵
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叶片泵在结构设计上有单作用、双作用两种,单作用是一个进油腔一个出油腔,都是在圆心180度的一侧,偏心受力对泵轴来说是有着径向受力的负荷,顾名思义被称为单面受力也叫单作用,单作用油泵的轴承因受力较大其寿命很短,滚珠轴承是绝对不行的,为了提高轴承寿命,通常都采用接触面较大的DU复合轴承或双金属铜套轴承,这样的轴承可以抗住较大地偏心力,使之能延长轴承寿命,像变量叶片泵和齿轮泵都属于单作用油泵。

双作用叶片泵在结构设计上采用了在360度的圆心上180度对称式的设计,即两个吸油腔180度对称和两个出油腔180度对称,这样的设计好处是,泵轴在传递扭矩时没有径向受力,受力值几乎为零,为此,双作用叶片泵的泵轴所选用的轴承就可以采用简单的滚珠轴承,既能降低机械噪音又能降低旋转阻力,而且在承受压力、使用寿命上还能达到比较高的理想值。

叶片泵在客户的使用中出现了故障,自己打开看后或发回厂家维修时,发现轴承已经损坏,而且泵芯零件或泵轴也都损坏了,还有的客户,油泵工作中有很大的机械摩擦声,噪音较高,面对这样的现象,客户往往认为是叶片泵的质量问题,其实不然,因为,双作用的叶片泵本身就是双向对称的,轴承因双作用而没有径向受力,那么,轴承损坏是来自哪里呢?下面,本人集50年的工作经验,谈谈轴承损坏的原理。

滚珠轴承的工作原理只是负责提供支撑、定心、滑动的作用,电机轴和泵轴通过挠性联轴器进行连接,通过电机泵套与油泵止口连接而确定两个部件的同心,当这些机械精度确保了连接的合理精度时,连接才是合理的成功的,油泵的轴承只有在合理精度情况下才会轻松旋转,油泵内部零件的精度极高,它的精度相对于轴承来说,没有一点的阻力,所以,油泵内部不会造成对轴承的负载,而泵套和联轴器相对于油泵来说,它们的精度不在一个等级上,粗制滥造随时伴随着泵套和联轴器的产品上,它们的精度决定了油泵轴承的寿命,油泵轴承的损坏99%都是来自它们的杰作。

一、单作用叶片泵的工作原理
泵由转子1、定子2、叶片3、配油盘和端盖等部件所组成。定子的内表面是圆柱形孔。转子和定子之间存在着偏心。叶片在转子的槽内可灵活滑动,在转子转动时的离心力以及通入叶片根部压力油的作用下,叶片顶部贴紧在定子内表面上,于是两相邻叶片、配油盘、定子和转子间便形成了一个个密封的工作腔。当转子按逆时针方向旋转时,图右侧的叶片向外伸出,密封工作腔容积逐渐增大,产生真空,于是通过吸油口6和配油盘5上窗口将油吸入。而在图的左侧。叶片往里缩进,密封腔的容积逐渐缩小,密封腔中的油液经配油盘另一窗口和压油口1被压出而输出到系统中去。这种泵在转子转一转过程中,吸油压油各一次,故称单作用泵。转子受到径向液压不平衡作用力,故又称非平衡式泵,其轴承负载较大。改变定子和转子间的偏心量,便可改变泵的排量,故这种泵都是变量泵。
二、双作用叶片泵的工作原理
它的作用原理和单作用叶片泵相似,不同之处只在于定子表面是由两段长半径圆弧、两段短半径圆弧和四段过渡曲线八个部分组成,且定子和转子是同心的。在图示转子顺时针方向旋转的情况下,密封工作腔的容积在左上角和右下角处逐渐增大,为吸油区,在左下角和右上角处逐渐减小,为压油区;吸油区和压油区之间有一段封油区把它们隔开。这种泵的转子每转一转,每个密封工作腔完成吸油和压油动作各两次,所以称为双作用叶片泵。泵的两个吸油区和两个压油区是径向对称的,作用在转子上的液压力径向平衡,所以又称为平衡式叶片泵。

双作用叶片泵的瞬时流量是脉动的,当叶片数为4的倍数时脉动率小。


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